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 安全閥的選用

1. 壓力等級

 

安全閥的工作壓力與公稱(chēng)壓力和彈簧的工作壓力有完全不同的含義。安全閥的整定壓力可以通過(guò)改變彈簧的預緊壓縮量來(lái)進(jìn)行調整，安全閥的各種性能也是由彈簧來(lái)控制的。

每一根彈簧都只能在一定的整定壓力范圍內工作，超出了該范圍則需要更換相應壓力等級的彈簧，在更換彈簧時(shí)還要注意不得超出閥門(mén)閥座硬標記所規定的壓力，如閥座側面的硬標記為 1.6Mpa，則不允許更換壓力等級在 1.6Mpa 以上的彈簧。

2. 選用與安裝

選用安全閥時(shí)，不僅要考慮使用介質(zhì)的性質(zhì)、工作溫度、工作壓力，還要考慮到材料的工藝性、經(jīng)濟性等多種因素，從而選擇合適結構型式的安全閥。

例如， A48Y、 A27W、A28H 型式帶扳手的的安全閥適用于蒸汽、空氣；A41H、 A42Y 密閉式的安全閥多使用于流體介質(zhì)的設備。易燃、易爆以及有毒液體、氣體則應該選擇密閉性能比較高的安全閥。

例如，天燃氣、液化石油氣、氯氣應使用 A42F、A21F 型式的安全閥。當封閉式安全閥使用溫度超過(guò) 300℃以及開(kāi)放式安全閥使用溫度超過(guò) 350℃時(shí)，應選用帶散熱器的安全閥。對承受附加背壓力其背壓變化量超過(guò)整定壓力10% 時(shí)，且介質(zhì)具有腐蝕性，應選用波紋管安全閥。

 

3. 安全閥的安裝

 

（1）安全閥應垂直安裝在鍋爐即鍋筒頂部，汽包頂部、過(guò)熱蒸汽的主管道、壓力容器及被保護設備對壓力反應最敏感的部位。

 

（2）當被保護系統的壓力源是一種具有脈動(dòng)裝置（如空氣壓縮機），而且該壓力的脈動(dòng)上限又與安全閥的開(kāi)啟壓力十分接近時(shí)，安全閥應安裝在離壓力源或穩定裝置適當的地方，防止安全閥產(chǎn)生不正常的頻跳。

 

（3）安全閥應安裝在便于拆裝定期維修、校驗的場(chǎng)所，排放出口應接引到安全場(chǎng)所。

維修與校驗

1. 外觀(guān)檢查

使用單位送檢的安全閥制造銘牌、制造許可證編號是否完好，閥體及彈簧是否銹蝕、腐爛、零部件是否缺失；是否存在機械損傷等問(wèn)題。

 

拆裝與維修（以帶扳手彈簧式安全閥為例）：

（1）擰松保護罩固定螺釘，取下插銷(xiāo)、橫桿、保護罩。

 

（2）從閥桿上旋下提升螺母。

（3）旋松調整螺桿的鎖緊螺母和調整桿，卸去彈簧的預緊負荷。

 

（4）旋出連接閥蓋和閥體的螺母，取出閥蓋、閥桿、彈簧及彈簧在內的組合件，再取出導向套、閥瓣。

（5）對于全啟式安全閥的閥芯銹蝕在反沖盤(pán)里的情況，可采用除銹劑、潤滑油、烘烤水冷、敲打等方法取出，注意不能敲打密封面。

 

（6）對閥瓣（閥芯）、閥座進(jìn)行研磨，密封面的研磨是否精細是一項非常重要的工作，通過(guò)對閥瓣、閥座的密封面進(jìn)行粗磨、細磨、精磨，從而使密封面達到鏡面狀態(tài)，符合密封的要求。

2. 安全閥的校驗

 

（1）安全閥校驗介質(zhì)一般為空氣或氮氣。

 

在校驗安全閥時(shí)，把安全閥放在自動(dòng)夾緊卡盤(pán)中間夾牢，緩慢升高安全閥的進(jìn)口壓力來(lái)調整整定壓力，當升壓到整定壓力的 90% 以后，升壓速度不高于 0.01Mpa/s，聽(tīng)到試驗介質(zhì)連續穩定地排出時(shí)，安全閥的此時(shí)進(jìn)口壓力就被視為此安全閥的整定壓力，一般整定壓力實(shí)驗不得少于 3 次。

（2）安全閥在整定壓力調整合格后，應降壓并調整安全閥的進(jìn)口壓力。

 

當整定壓力小于或等于 0.3Mpa 時(shí)，密封壓力應比整定壓力低 0.03Mpa；當整定壓力大于 0.3Mpa 時(shí)，密封壓力為 90% 的整定壓力；整定壓力和密封試驗壓力數據都必須及時(shí)填寫(xiě)到校驗記錄中。

（3）安全閥的整定壓力都有一定的誤差，但只要符合使用要求和允許誤差，便認為此安全閥的實(shí)際開(kāi)啟壓力就是此安全閥的整定壓力。

當整定壓力小于或等于 0.5Mpa 時(shí)，實(shí)測整定值與要求整定值的允許誤差為 ±0.014Mpa；當整定壓力大于 0.5Mpa 時(shí)，允許誤差為 ±3% 的整定壓力。

（4）當安全閥進(jìn)口受壓整定壓力時(shí)，排放口放置與校驗人員人員相反的方向，校驗人員頭部應偏離安全閥頂部，以免發(fā)生意外傷害。

若干問(wèn)題

（1）使用單位對安全閥重要性意識的缺乏，疏于管理，造成特定環(huán)境中的安全閥嚴重銹蝕、銹死；安全閥排放口出現鳥(niǎo)窩、死鼠、飛蟲(chóng)等現象。:

（2）使用單位在對安全閥進(jìn)行搬運的過(guò)程中放置不穩，發(fā)生顛簸，造成安全閥的閥桿閥芯發(fā)生偏移，使得安全閥的整定壓力發(fā)生改變，造成使用中壓力不準的情況。

 

（3）安全閥在安裝的時(shí)候，安裝人員不當操作，造成安全閥在安裝過(guò)程中整定壓力發(fā)生改變，甚至發(fā)生泄漏，例如在安裝時(shí)包扎的生料帶進(jìn)入閥門(mén)進(jìn)口或管道內部夾有雜物隨介質(zhì)一起帶入閥腔，夾雜在密封面上，使密封面無(wú)法完全密封，造成泄漏。

（4）安全閥在出廠(chǎng)時(shí)會(huì )出現壓力等級不準的情況，例如：某安全閥的壓力等級為 0.3-0.7Mpa，在校驗時(shí)卻發(fā)現最低只能整定到 0.4Mpa，或者最高只能整定到 0.6Mpa 的情況。

 

（5）一些生產(chǎn)廠(chǎng)商，為了減少生產(chǎn)成本，把導向套、反沖盤(pán)、閥桿等本應為不銹材料的用易銹廉價(jià)的材料代替，造成安全閥零部件銹死。例如，型號 A27W-10T 安全閥的調節螺桿、鎖緊螺母、閥桿材料本應為銅的，一些生產(chǎn)廠(chǎng)商采用合金、鐵材料進(jìn)行代替，縮短了使用壽命。