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1 引言
我國是一個(gè)幅員遼闊、環(huán)境多樣、氣候多變的國家,空氣壓縮機作為石油、化工、鋼鐵、水泥、工程機械、醫療等眾多行業(yè)使用的通用機械,與實(shí)際使用現場(chǎng)的環(huán)境條件、用戶(hù)要求有著(zhù)密切的關(guān)系。隨著(zhù)西藏、青海、云南、貴州等地發(fā)展,高原螺桿空氣壓縮機的需求越來(lái)越大。由于高原地區大氣壓力一般比沿海地區低,空氣稀薄,造成壓縮機的運行條件發(fā)生變化,因此高原壓縮機與普通壓縮機有很多的區別,如果對其中的變化不了解,使用普通螺桿空壓機運用在高原,或者設計選型過(guò)程中出現問(wèn)題,到高原環(huán)境之后有可能發(fā)生壓縮機無(wú)法啟動(dòng)、燒毀、高溫、流量不足等情況發(fā)生,給用戶(hù)帶來(lái)極大的困擾。為了解決高原環(huán)境變化帶來(lái)的問(wèn)題,防止在選型設計階段發(fā)生問(wèn)題,本文根據螺桿空壓機的特點(diǎn)以及高原條件下壓縮機運行工況的變化,對高原螺桿空壓機的設計進(jìn)行分析,可有效解決普通螺桿空壓機在高原條件下出現的問(wèn)題。通過(guò)本文也可了解不同的環(huán)境條件對壓縮機的選型設計帶來(lái)的變化,深入了解螺桿空壓機的特點(diǎn),為設計選型提供參考。
2 高原的環(huán)境條件
在大眾的認知中,對高原環(huán)境一般會(huì )有空氣稀薄、呼吸困難、高原反應、食物煮不熟等印象,其實(shí)這些問(wèn)題的發(fā)生,主要是由于空氣的可壓縮性以及在地球引力的影響下,大氣壓力會(huì )隨著(zhù)海拔高度的升高而降低。使用地的大氣壓力一般可以根據當地的氣象數據得知,也可以根據海拔高度,通過(guò)下式進(jìn)行計算
利用上式,通過(guò)計算可知常用的海拔高度對應的大氣壓力如表1所示。
在高原環(huán)境中,一般還有天氣變化頻繁,溫度較低等情況,青藏高原平均海拔高度達到4000 m,而且氣候多變,冬季溫度較低,有可能出現-30 ℃的低溫,需要根據當地的歷年氣候數據來(lái)確定。
4 壓縮機容積流量的換算
客戶(hù)在提出螺桿空壓機需求時(shí),通常會(huì )根據后端用氣設備的需求提供壓縮機需要滿(mǎn)足的流量,一般有3種情況
(1) 容積流量qv:壓縮機標準排氣位置的實(shí)際空氣容積流量,換算到標準吸氣位置的溫度、壓力及組分的狀態(tài)時(shí)的體積流量,單位為m3/min或m3/h。
(2) 標準容積流量qn:壓縮機的容積流量,換算到標準狀態(tài)時(shí)的體積流量,單位為Nm3/min或Nm3/h。
(3) 質(zhì)量流量qm:壓縮機的流量按照質(zhì)量進(jìn)行計算時(shí)的流量,其單位為kg/min或kg/h。
在普通螺桿壓縮機的設計中,根據容積流量qv就可以確定壓縮機的基本選型,為高原壓縮機時(shí),則應詳細確認客戶(hù)的實(shí)際需求流量,如果有標準容積流量或者質(zhì)量流量的要求則更佳。
在高原螺桿空壓機的選型設計中,由于大氣壓力、大氣溫度對壓縮機的流量影響極大,因此需要詳細確認用戶(hù)的實(shí)際需求,并根據公式進(jìn)行計算,然后考慮當地環(huán)境的變化造成的影響和用戶(hù)末端可能的需求變化,給出一定的安全系數之后,來(lái)確定壓縮機的選型。
5 對螺桿空壓機主機的影響
高原情況下,由于環(huán)境大氣壓力變低,螺桿空壓機的吸氣壓力p1變低,而排氣相對壓力保持不變,會(huì )使螺桿空壓機主機的工作狀態(tài)發(fā)生較大的變化。
由螺桿空壓機的工作原理可知,螺桿壓縮機基本上不會(huì )設置排氣閥,而是根據進(jìn)氣壓力、排氣壓力,計算出壓縮比,此時(shí)壓縮比為外壓縮比。
近年來(lái),在節能減排的要求下,高效的兩級壓縮螺桿主機得到廣泛的應用。由于兩級壓縮螺桿主機和單級壓縮螺桿主機工作原理的差異,高原工況對兩種主機的影響也有較大的差異。
5.1 使用單級壓縮螺桿主機
假設在某一款單級壓縮螺桿主機的設計過(guò)程中,根據普通壓縮機的工況已經(jīng)設計排氣孔口,當此螺桿主機用于高原工況時(shí),其p-V圖如圖1所示:
圖1中,a-b-c-d-a為單級壓縮平原工況,a'-b'-c'-c"-d'-a'為單級壓縮高原工況。
由圖可知,高原工況和平原工況時(shí)的主要區別如下:
(1) 受海拔高度的影響,大氣壓力降低,進(jìn)氣
外壓縮比較大時(shí),由于轉子設計的影響,無(wú)法通過(guò)調整排氣孔口來(lái)改變內壓縮比,因此欠壓縮情況會(huì )一直存在,實(shí)際螺桿主機的絕熱效率會(huì )低于平原工況。
在設計單級壓縮高原壓縮機時(shí),可以模擬高原工況并實(shí)測主機軸功率,從而獲得較準確的軸功率數值。
5.2 使用兩級壓縮螺桿主機
兩級壓縮螺桿壓縮機是通過(guò)2對轉子,采用分兩級壓縮、級間冷卻的方式進(jìn)行壓縮,由于每一級的壓縮比較小,在需要高壓縮比的場(chǎng)合,排氣孔口也可以合理設置。一般情況下,當壓縮比大于5、吸氣壓力0.1 MPa,排氣壓力大于0.4 MPa時(shí),兩級壓縮螺桿壓縮機具有效率高、噪聲低等優(yōu)勢。
假設有一普通的兩級壓縮主機,已經(jīng)根據平原時(shí)的普通工況進(jìn)行排氣孔口的設計,當用于高原工況時(shí),其p-V圖如圖2所示:圖2中,a-b-c-d-e-f為兩級壓縮平原工況,a'-b'-c'-d'-e'-f'-g'為齒輪傳動(dòng)控制兩級壓縮的高原工況,a'-b'-c'-c"-d"-e“-f"-g'為雙變頻控制并降低二級轉速時(shí)的兩級壓縮高原工況。
由圖可知,兩級壓縮螺桿主機在高原工況和平原工況下的主要區別如下:
(1) 受海拔高度的影響,大氣壓力降低,進(jìn)氣絕對壓力p1h
(2) 在二級排氣相對壓力p2G保持不變的情況下,由于大氣壓力的降低,排氣絕對壓力p2h
(3) 進(jìn)氣壓力p1h降低、排氣壓力p2G不變,則一二級的總外壓縮比上升,且式(19) 依然成立;
(4) 兩級壓縮螺桿主機設計時(shí),其一級外壓縮比主要由一二級的轉子每轉理論容積、轉子轉速、一二級轉子轉速比、容積效率、級間溫度等參數決定。當采用齒輪傳動(dòng)控制轉子一二級轉子轉速時(shí),一級外壓縮比基本保持不變,即
根據式(29) 和(30),高原工況時(shí),一級軸功率隨著(zhù)吸氣壓力的降低而降低,基本成正比關(guān)系;二級軸功率也會(huì )降低,但是由于外壓縮比上升,降低比例會(huì )小于一級,即C1
當主機采用雙變頻控制時(shí),為了使一、二級壓縮比總是成一定的比例關(guān)系,在高原工況下,會(huì )采用降低二級轉速的方式使一級壓縮比升高,級間壓力高于齒輪式兩級壓縮螺桿主機,而且一、二級均會(huì )產(chǎn)生欠壓縮情況。
當用戶(hù)現場(chǎng)有較穩定的使用工況時(shí),由于兩級壓縮的各級內壓縮比均較小,排氣孔口較大,為了避免過(guò)大的欠壓縮造成效率降低,或者為了進(jìn)一步提升高原壓縮機的效率,可以通過(guò)縮小排氣孔口的方式來(lái)匹配內外壓縮比。
當采用齒輪控制時(shí),可以縮小二級排氣孔口,使二級內外壓縮比保持較接近的狀態(tài)。
當采用雙變頻的方式控制時(shí),如果需要保持一二級的壓縮比比值,則需要降低二級轉子轉速,可以縮小一、二級的排氣孔口,使各級的內外壓縮比均保持較接近的狀態(tài),但是由于二級轉子轉速變化較大,會(huì )偏離原有的設計值,絕熱效率ηad2會(huì )降低。
6 電氣系統的影響
由上文可知,在高原工況下螺桿主機軸功率會(huì )減小,應該根據實(shí)際工況對主機的軸功率進(jìn)行核算,從而確定電機的輸出功率,避免電機配置過(guò)大,額定功率過(guò)高而成本上升和資源浪費。高原環(huán)境還對電機有如下影響:
(1) 當海拔超過(guò)1000 m時(shí),應對電機按照高原工況進(jìn)行核算。大氣壓力降低時(shí)電機絕緣強度會(huì )降低,根據相關(guān)的經(jīng)驗,海拔每升高1000 m,絕緣強度會(huì )降低8%~15%,因此需要重新核算電機的絕緣強度。
(2)高原工況下冷卻空氣密度下降,電機冷卻效果會(huì )變差。對于內部采用循環(huán)風(fēng)冷的電機,冷卻空氣的工作能力變差,電機溫升會(huì )升高;外部采用強制風(fēng)冷時(shí),通過(guò)電機外殼帶走的熱量也會(huì )減少,冷卻效果變差。
(3) 電暈起始電壓降低,要加強防暈措施。
為了解決上述3個(gè)問(wèn)題,一般采用增大機座號,加強絕緣強度,減少電機發(fā)熱、增大電機冷卻面積的方式進(jìn)行改善。但是國內的一些廠(chǎng)家,在電機選型時(shí)按照普通壓縮機所需的軸功率進(jìn)行電機選型,然后根據高原電機的特點(diǎn)再將電機放大,造成電機啟動(dòng)電流過(guò)大。特別是高原環(huán)境溫度可能較低,潤滑油粘度高,冷機啟動(dòng)時(shí)啟動(dòng)阻力較大,啟動(dòng)電流嚴重超標,空氣開(kāi)關(guān)因為電流過(guò)大斷開(kāi),造成壓縮機無(wú)法正常啟動(dòng)。
因此在設計高原螺桿空氣壓縮機的電氣系統時(shí)要注意以下幾點(diǎn):
(1) 根據壓縮機的實(shí)際使用工況核算電機功率,避免電機過(guò)大、啟動(dòng)電流大和成本過(guò)高。
(2) 選擇合適的空氣開(kāi)關(guān),避免空開(kāi)過(guò)小而頻繁斷開(kāi),影響壓縮機的正常工作。
(3) 合理設置壓縮機的啟動(dòng)方法或增加潤滑油加熱器。在高原工況下,如果環(huán)境溫度低于10 ℃,潤滑油溫度低,粘度高,潤滑油阻力大,冷機啟動(dòng)時(shí)電機過(guò)載或者電機啟動(dòng)電流過(guò)大而無(wú)法正常啟動(dòng)??梢栽黾訚櫥图訜崞?,在啟動(dòng)前對潤滑油進(jìn)行加熱,提升油溫,降低潤滑油粘度,也可以采用加卸載短時(shí)頻繁切換的斷續啟動(dòng)方式,待潤滑油溫度升高以后再正常加載運行。
(4)控制屏、接觸器、變壓器、電線(xiàn)電纜等部件均會(huì )受到高原環(huán)境的影響,散熱能力變差,應選擇適合高原環(huán)境的電氣部件。
7 換熱器的變化
對于風(fēng)冷機而言,由于空氣密度的降低,在設計計算時(shí),要特別注意冷卻風(fēng)機的冷卻風(fēng)量和換熱器的換熱量,根據使用地的實(shí)際參數校核冷卻系統,避免在使用現場(chǎng)出現系統高溫。
如果不考慮高原環(huán)境溫度,大氣密度與大氣壓力成正比關(guān)系,即
ρh/ρf=p1h/p1f (32)
螺桿空壓機使用的風(fēng)冷換熱器一般為板翅式換熱器,其冷卻能力主要受空氣體積流量、空氣密度、空氣溫度、換熱面積的影響,空氣密度和冷卻器的換熱能力成正比關(guān)系。由上文可知,螺桿主機軸功率受大氣密度、壓縮比的影響,而換熱器的熱負荷一般和主機軸功率成正比關(guān)系;考慮到空氣密度的變化以及主機軸功率的變化關(guān)系,則有下式
Ct是普通壓縮機用于高原時(shí),其換熱能力的增幅,與螺桿壓縮機的在不同工況下的壓縮比有關(guān)系。
通過(guò)式(33) 可知,在高原工況下壓縮比提升,Ct>0,因此需要提升換熱器的換熱能力,可以增大換熱器面積或者增加冷卻空氣流量。如果環(huán)境溫度較低,冷卻介質(zhì)溫差較大,換熱量上升,可能無(wú)需增大換熱系統就滿(mǎn)足要求,需要通過(guò)精確計算確定。
8 結論
從以上分析可知,高原螺桿空壓機與普通螺桿壓縮機有較大的區別。
首先,由于海拔高度的影響,環(huán)境壓力較低,螺桿壓縮機的進(jìn)氣壓力、進(jìn)氣密度變低,此時(shí)需要詳細復核客戶(hù)的實(shí)際需求,能提供標準容積流量或者質(zhì)量流量更佳,避免容積流量無(wú)法滿(mǎn)足客戶(hù)要求。
其次,由于進(jìn)氣壓力降低,主機的外壓縮比發(fā)生變化,會(huì )偏離原有的設計值并產(chǎn)生較大的欠壓縮現象,采用單級壓縮主機時(shí)一般無(wú)法有效改善欠壓縮情況,但是兩級壓縮主機可以通過(guò)修改排氣孔口,改變內壓縮比來(lái)有效改善。
再次,在相同容積流量時(shí),高原螺桿壓縮機的軸功率小于平原用普通螺桿壓縮機,選擇電機時(shí)應根據實(shí)際的高原工況核算軸功率,避免選擇過(guò)大的電機。同時(shí)由于高原工況的影響,電機的換熱能力、絕緣強度、防電暈電壓等均降低,需要提升相應的能力,可以通過(guò)增大機座號等方式來(lái)解決。
最后,電氣系統、換熱器等使用于高原環(huán)境時(shí),應注意換熱能力的變化,重新校核,以免換熱能力不足發(fā)生故障。
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