螺桿式空壓機日常使用注意事項
螺桿式空壓機日常使用注意事項
摘要:螺桿式空壓機要認識潤滑油的重要性，需定期換油，Atlas空壓機專(zhuān)用油是半合成油，其使用壽命通常是3000—4000h。注意油的質(zhì)量，運行中注意油位，運行中油位指示必須在綠色區域，運行中要重點(diǎn)控制油溫，避免油箱內油中含水。
1、要認識潤滑油的重要性，需定期換油
Atlas空壓機專(zhuān)用油是半合成油，其使用壽命通常是3000—4000h。注意油的質(zhì)量，運行中注意油位，運行中油位指示必須在綠色區域，運行中要重點(diǎn)控制油溫，避免油箱內油中含水。定期更換潤滑油，更換潤滑油不僅把油箱內的油放完，若是這樣還會(huì )有15％的油不能放盡，還應將換向閥、斷油閥、油冷卻器堵頭等處拆開(kāi)放油以及油管路中的余油放盡，才能保證將油放盡保證新添加的油的清潔。
B.機柜良好通風(fēng)。
C.定期檢查 跑、冒、滴、漏。壓縮空氣泄漏在大多數系統中10％-25％之間的泄漏是典型的，壓縮空氣的泄漏要求機組不斷地加載以滿(mǎn)足壓力的要求，就會(huì )消耗更多的電能，油系統的泄漏會(huì )加快油的損失，需要補充油費用增加。故應定期檢查壓縮空氣管網(wǎng)的泄漏和檢查油路是否存在泄漏。以降低生產(chǎn)成本。
2、定期對電機添加潤滑脂
E.定期測量電流、電壓。三相電壓1％的不平衡會(huì )引起某相電流超10％；三相電壓3.5％的不平衡會(huì )使電機溫升增加25℃。所以應定期檢測電流、電壓。電機在接線(xiàn)時(shí)千萬(wàn)不能接反，否則噴油螺桿會(huì )反轉，導致軸承損壞、螺桿被咬死。
F.電機表面應做清潔工作，電機風(fēng)葉外罩和電機散熱片應清除灰塵和昆蟲(chóng)殘骸。
G.空壓機設備應定期做4000h、8000h保養工作。
3．噴油壓縮機預防性保養的重要性
3.1空氣過(guò)濾器，過(guò)濾精度≤20-30µm空氣過(guò)濾器堵塞將導致壓縮比和溫度同時(shí)升高，并降低性能，內夾鋼絲的進(jìn)氣管被負壓壓扁?？諝膺^(guò)濾器過(guò)慮精度不夠，螺桿式空壓機會(huì )導致粉塵進(jìn)入油循環(huán)系統，污損潤滑油，堵塞油過(guò)濾器和油氣分離器等，造成更大的損失。
3.2進(jìn)氣閥，進(jìn)氣閥保養不善將導致機組性能下降、能源浪費以及油進(jìn)入空氣。
3.3油氣分離器 過(guò)濾精度≤0.1µm，殘油含量≤3PPM，螺桿式空壓機油氣分離器失效將因堵塞而引發(fā)更強的油流，或油氣分離不好造成有更多的油殘留物進(jìn)入最終用戶(hù)的空氣管網(wǎng)。
3.4最小壓力閥，該閥門(mén)失效將阻止進(jìn)油并引起低油壓，進(jìn)而使轉子間的潤滑油密封裝置發(fā)生故障。另外它還可能引起壓縮空氣從空氣管向后倒流。
3.5溫度調節閥，當潤滑油的溫度低于60℃，螺桿式空壓機油溫度閥動(dòng)作，使油不通過(guò)冷油器直接經(jīng)過(guò)油過(guò)濾器后到機頭，實(shí)際上這種情況是幾乎不會(huì )出現的。該閥失效可能導致油冷卻器被旁通并繼發(fā)油溫升高、油系統故障和高溫跳機。
3.6油過(guò)濾器，過(guò)濾精度≤10-12µm，油過(guò)濾器失效可能導致機頭缺油和高溫，或者未經(jīng)過(guò)慮進(jìn)入主機。
3.7斷油閥，斷油閥失效會(huì )使油無(wú)法被噴入轉子，螺桿式空壓機進(jìn)而導致轉子咬死或失效。
4．空壓機安裝中的注意事項
4.1冷凝水管道要分別獨立通往排水溝。
4.2冷卻水進(jìn)水管道要裝過(guò)濾器
4.3冷卻水應注意水的質(zhì)量、流量、壓力、溫度。等。
5．案例分析，常見(jiàn)故障判斷
5.1機組加、卸載異常；啟、停異常；排汽壓力異常等――通常屬于控制系統的故障。
5.2機組漏油、缺油；機頭排出的油氣溫度超高或超低等——通常屬于油路系統的問(wèn)題。
5.3機組排氣壓力異?；蚺艢庵杏?、螺桿式空壓機水超重；內、外壓不平衡等——通常屬于氣路系統的問(wèn)題。
5.4機組運行中噪音異常，振動(dòng)過(guò)大，運行電流超標等——屬于主、電機系統的故障。
